Технические характеристики
Серия N
- Давление на входе до 13 бар – конечное давление до 45 бар
- Производительность: 0,28 – 15,4 м3/мин
На вес золота
Бустеры с максимальным давлением 40 бар можно найти повсюду. Как правило, предельное значение для бустеров занимает теперь только второе место. Если Вы хотите "выиграть золотую медаль", тогда Вам необходим бустер фирмы
KAESER: он гарантирует совместимость систем и неизменное максимальное давление – 45 бар. Многолетний опыт в области производства поршневых компрессоров и признанное высокое качество ценятся на вес золота.
Компрессор фирмы KAESER
Фирма
KAESER самостоятельно производит компрессорные блоки высокого давления с одним, двумя или тремя цилиндрами. Эксплуатация на низких оборотах гарантирует продолжительный срок службы и постоянно высокий КПД.
Цилиндр класса "High Quality"
Благодаря плосковершинному хонингованию и защитному покрытию цилиндров обеспечивается низкое потребление масла на протяжении всего периода эксплуатации.
Низкая температура
Для обеспечения как можно низкой температуры сжатого воздуха на выходе радиатор бустера оснащен отдельным вентилятором. Более низкие значения "DeltaT" достигаются с радиатором водяного охлаждения.
Энергосберегающий двигатель
Высококачественные электродвигатели в соответствии IE2 – это высокий КПД и очень низкие энергозатраты. Их низкая рабочая температура является дополнительным преимуществом.
Бустер – это поршневой дожимной компрессор, предназначенный, как правило, для работы с атмосферным воздухом. Начальное давление, подаваемого на вход в бустер сжатого воздуха, до 13 бар (изб). Максимальное давление сжатого воздуха, которое может дать бустер - 45 бар (изб).
Бустеры
KAESER целенаправленно используют, как дожимной компрессор, с которым совместно используются винтовые компрессоры, это позволяет получить высококомпримированный технологический воздух, например для производства ПЭТ-тары. Кроме того, по специальному запросу, изготавливаются бустеры, предназначенные для работы с азотом и гелием. В зависимости от области применения, бустеры исполняются либо с воздушным, либо с водяным охлаждением.
Больше сжатого воздуха с меньшими затратами энергии. Этой философии
«KAESER Kompressoren» полностью соответствует принцип использовать бустеры
KAESER на второй ступени компрессорных станций, предназначенных для целенаправленной выработки высококомпримированного воздуха для основной сети. Бустеры применяются для возможности дополнительной экономии электроэнергии, по сравнению с обычными поршневыми станциями среднего давления (до 40 бар (изб.)).
Широкий модельный ряд бустеров, выпускаемых компанией
«KAESER Kompressoren», позволяет максимально гибко, исходя из реальных потребностей заказчика, подобрать необходимый дожимной компрессор, тем самым обеспечивается регулирование количества производимого сжатого воздуха. Высокая степень надёжности обеспечения сжатым воздухом достигается за счёт высочайшего немецкого качества, с которым изготавливается любой дожимной компрессор - бустер компании
«KAESER», а так же благодаря инновационным системам управления.
Выдув ПЭТ-тары – это технологический процесс, который требует применения сжатого воздуха с более высоким давлением, чем вырабатывает обычный винтовой компрессор, и для этих целей может использоваться дожимной компрессор. Также процесс выдува ПЭТ-тары обусловлен необходимостью получения стерильного сжатого воздуха, что может обеспечить система сжатого воздуха, в которой установлена соответствующая подготовка сжатого воздуха. С целью обеспечения необходимого класса качества воздуха: 1- по пыли; 1- по маслу; 4- по влаге, согласно ISO 8573-1:1991, и повышения энергоэффективности производства, в систему может быть установлен рефрижераторный осушитель высокого давления (до 62 бар (изб.)) или фильтры. Совместное использование правильно подобранных элементов системы сжатого воздуха, производства
KAESER Kompressoren, к которым относятся винтовой компрессор, бустер, рефрижераторный осушитель (осушитель холодильного типа), фильтры и др., гарантирует высочайшее качество сжатого воздуха при максимальной надёжности пневматической системы и её минимальном энергопотреблении.
Немаловажную роль, в решении задачи повышения энергоэффективности компрессорной станции, играют системы управления. Применение центральной системы управления «SAM Basic», которая является разработкой компании
KAESER Kompressoren, для управления станцией в которой может быть не один дожимной компрессор (до четырёх), позволяет максимально согласовать производительность компрессорной станции с реальной потребностью в сжатом воздухе, обеспечивая при этом минимально возможное энергопотребление.
